在总装车间,技师将进行各类零部件的手工装配,从而打造完整的极星1车型产品。不论是动力总成、变速系统、内饰,以及更多其他的零部件。

由于极星1独特的碳纤维车身结构,在组合碳纤维车身面板与钢制底架的过程中采用了特制的夹具固定,通过手工的方式进行合拢,确保近乎绝对的精准度。车身成型之后,安装完发动机、变速箱以及悬挂系统的底盘将在联结点与车身结合,成为一体。精度,是其中最为关键的一点,固定底盘与车身的每个螺栓都必须非常精确地对齐。一旦合拢,也就意味着车辆完成了进入下一阶段生产工序的所有准备。

在调整线(HOP)区域,就如同这个名称一样,车身的部件在这里需要经过精确的测量,然后再通过精湛的手工艺进行安装,以确保每一台极星1都精准地展现其标志性轮廓。

喷漆车间和抛光室,汇聚了整个生产工序中最为复杂的工艺。将机器与手工打磨的工艺相结合,以这样一种最佳的方式在喷漆前使碳纤维拥有平整的表面,在确保特征线不受任何损伤的前提下,确保手工喷涂的最佳效果。

极星1为自己设置了一个近乎苛刻的考验:消费者视角检测(CAL)。在这个阶段,评审员将花费超过八小时,以“吹毛求疵的感官标准”对下线的车辆进行气味、触感等全方位检测。

在“纯粹、先锋、高性能”的品牌理念指导下,可持续发展的目标尤为重要。极星成都生产基地以绿色建筑评估体系LEED金级认证的标准进行建造,致力于成为国内最为环保的汽车制造工厂之一。同时以可持续发展作为核心,甄选符合最严格环保标准的供应商进行合作。

极星成都生产基地也是极星品牌精神的一种具象展现。来访者可以通过基地内设立的体验中心了解和体验品牌的方方面面。成都生产基地通过多媒体装置展现极星1的核心部件与工程技术,并以文字、影片等多种形式向人们展示品牌形象、设计理念以及更多独特之处。

极星的使命之一就是打破传统汽车行业的桎梏,敢为先锋、大胆创新,一切以打造卓越产品为核心和终极目标。如今,极星成都生产基地正式开业,这些品牌理想正在不断变成现实,在一次次钢与碳纤维材质的交融中升华。

设计造物,星启未来。